催化燃烧设备的使用寿命有多长?
催化剂强度高。在催化燃烧设备过程中,由于高温、振荡、空气流动等因素的影响,催化剂经常出现裂纹和磨损,导致催化剂活性降低,催化剂床层压降增大,影响净化效果。
催化燃烧设备不限于工业使用。但是,进入催化燃烧设备的有机气体必须没有灰尘、硫化物和氮氧化物,以防止催化剂。因此,催化燃烧设备工艺的使用是有条件的,在进行催化氧化炉之前,需要对废气进行预处理,以去除灰尘、氮氧化物和硫化物。
催化燃烧设备的实质是催化剂。催化剂是催化燃烧法的。好的催化剂具有催化活性高、热稳定性好、强度高、使用寿命长的特点。
热稳定性好:热稳定性是由于废气温度随时变化。如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的作用会降低,净化效率也会降低。所以催化剂有在一定范围内改变温度的习惯。
催化燃烧设备工作:
吸附脱附再生流程:当活性炭吸附饱和后,启动脱附风机进行脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中,在电加热器的作用下,气体温度提高到280℃左右,有机物质在催化剂的作用下高温氧化,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热。释放出来的热量将气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体一部分直接排空,另一部分继续进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内,循环利用。
催化燃烧设备的空气氧化加工工艺
催化燃烧设备空气氧化法是在较低的温度下完成VOCs工业废弃物的空气氧化燃烧,在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O,这种有机废气处理方法的主要特点是在实际运行过程中,预热温度不高,VOCs工业三废处于无焰燃烧状态,净化后的环节处于无焰燃烧状态, 既能提高废气处理的可靠性,又能控制VOCs行业三废的合理浓度和热值,从而降低废气处理成本。
然而,中国过去的工业废气处理环节所采用的催化燃烧设备方法存在很大的缺陷。一方面,当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和硫化物混合时,容易失效。另一方面,当处理后的VOCs工业三废浓度较低或气流过大时,仅靠可燃物的燃烧放热很难维持金属催化剂床所需的净化作用温度。因此,在设备启动和运行过程中仍需要消耗更多的能量或燃料。
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